КОНЦЕРН WEINIG НА LIGNA 2017: ЦИФРОВОЕ...
ОБОРУДОВАНИЕ
Все 40 экспонатов концерна Weinig будут демонстрировать ся в работе. Премьерой Ганнове ра станет совместная экспозиция с подразделением обработки дре весных материалов. Компания Holz Her представит на стенде концерна Weinig свои решения для обработки с ЧПУ, раскроя плитных материа лов, облицовки кромок и складских систем для плитных материалов. Главное преимущество – польза для клиентов Главный тренд в деревообра батывающем секторе называет ся «Промышленность 4.0». Однако Грегор Баумбуш, директор по сбыту и маркетингу, ясно указывает: «Толь ко простая цифровизация производ ства не приносит никаких конкурент ных преимуществ. Наши решения всегда нацелены на получение поль зы клиентами». Поэтому эффектив ное и ресурсосберегающее проек тирование и производство, а также интеллектуальное обслуживание и ремонт проходят красной нитью по всей теме сетевого производства, которую продвигает концерн Weinig под названием W 4.0 Digital. Все ре шения нацелены на то, чтобы клиент получал нужную информацию в нуж ное время и в удобном для работы виде. Это равным образом относит ся как к крупным, так и малым пред приятием, границы между которыми все больше стираются. Перспективное производство с концерном Weinig
• Упрощение: контроль над сложными процессами Высокие технологии предъявля ют большие требования к персона лу. Если предприятия хотят оста ваться работоспособными даже с учетом постоянной нехватки ква лифицированного персонала, необ ходимо сделать работу со сложны ми производственными системами как можно проще. Поэтому упро щение становится основной зада чей производителя. При этом в цен тре внимания находятся эксперт ные системы, которые поддержи вают человека при работе у экрана и исключают возможность ошибки. Концерн Weinig создает идеаль ные условия для этого, предлагая удобные в использовании систе мы управления. Программное обе спечение OptiCom/Plus имеет еди ный пользовательских интерфейс на всех станках и системах для рас кроя. Экспонаты в сегменте стро гальнокалевочных станков осна щены опциональной системой по мощи при наладке SmartTouch. Контролирующие датчики пре дотвращают столкновения в станке и другие серьезные повреждения. На станке Powermat 1500 кожух Vario помогает при регулировке прижимных элементов. На новинке LIGNA, прессе ProfiPress T Next Generation, автоматическая регу лировка толщины древесины по зволяет избежать ошибок при изго товлении мебельных щитов. В ска нерах Weinig новая автоматически система регулировка камер сво дит к минимуму ошибки оператора и их влияние на конечный резуль тат. Новая система EasyStop также упрощает переход к автоматизации станков с ручным обслуживанием. Список распилов подготавливается в офисе. Выравнивание заготовок по продольному упору отличается чрезвычайным удобством. Выдаю щимся примером удачной концеп ции для упрощения работы – это, не в последнюю очередь, компакт ный четырехсторонний строгаль ный станок Cube Plus, который также будет представлен на стен де LIGNA. Благодаря интуитивно понятному управлению он делает строгание таким простым, каким оно не было никогда, и при этом он работает в десять раз быстрее, чем комбинация из фуганка и рейс муса. • Эффективное использование ресурсов: снижение расходов, повышение рентабельности про изводства Рост расходов на персонал, сы рье и эксплуатационные материа лы ведет к тому, что эффективное использование ресурсов игра ет все большую роль на производ стве. Решающее значение при этом получает тема оптимизации. Мы уверены, что сканерные системы для оценки поверхностей и сорти ровки скоро станут стандартным оборудованием даже на небольших предприятиях. Ключ к успеху – цифровая под готовка всех данных для зака за на компьютере. Программное обеспечение Moulder Master кон церна – это превосходно органи зованная рабочая среда. Соче тание с новым полностью авто матизированным заточным стан ком для инструментов Rondamat 1000 CNC, измерительным стен дом OptiControl Digital и системой управления PowerCom Plus позво ляет создать на базе Moulder Master целый комплекс, который объеди няет все технологические этапы от идеи до готового профиля и по зволяет выполнять подготовку сле дующих инструментов и профилей параллельно с выполнением теку щих задач. А на торцовочных станках ис пользуется программный пакет OptiPal от Weinig. Он обеспечива ет интеллектуальную подготовку списков распилов для изготовле ния поддонов и ящиков и также бу дет показан в Ганновере. Millvision и Envision – так называются другие программные компоненты концерна Weinig, используемые для перевода производственных этапов в цифро вой вид. Базируясь на технологиях Weinig и HolzHer, они дают возмож ность соединить в одну сеть друг с другом все процессы, начиная от поступления заказа, через рас крой и вплоть до готового изделия. Оптимизация древесины уве личивает прибыль и начинается с пилы с толкателем OptiCut S 50 от Weinig. Новинка – выравнива ющее приспособление для па кетов, повышающее продольную точность, а также автоматическая маркировка деталей. Более круп ный станок OptiCut S 90 Speed теперь оснащается сервоподъ емником шпинделя для распила без сколов и дополнительной об работки. В Ганновере в виде ани мации также будет показан новый агрегат wFlex, выполняющий рас крой по длине и ширине за один рабочий проход. В самой верхней части ассортимента Weinig нахо дится OptiCut 450 Quantum, самый быстрый оптимизирующий пиль ный станок в мире. Актуальная вер сия может похвастаться автоматическим регулировочным устрой ством VarioStroke, увеличиваю щим производительность до 7%, а также оснащена новым инстру ментом OptiStat для анализа про изводственных данных. Мощная пара для скоростной торцовки де фектов – OptiCut 260 и 4сторон ний цветной сканер EasyScan+ от Weinig. Новинкой этого пильно го станка является канал для отхо дов с сервоприводом, обеспечи вающий надежное разделение де талей при сортировке даже в высо коскоростном режиме. Сканер EasyScan+ C оснащен высокоэффективным оптимизиру ющим программным обеспечением для максимального выхода готовой продукции. Благодаря концентра ции на важнейших функциях и по следовательном уменьшении коли чества опций удалось еще больше улучшить соотношение цены и про изводительности. В сегменте делительных пил концерн Weinig представит станок RipAssist в виде системы для оп тимизированного раскроя по шири не. На выставке LIGNA можно будет не просто увидеть многопильный станок VarioRip 310 M, но и посмо треть его в работе. Сектор раскроя в Ганновере будет дополнен надеж ной разделочной ленточной пилой BKS с автоматическим измерением ширины и устройством для косых пропилов. Еще одна тема оптимизации – сращивание, где концерн Weinig традиционно занимает ведущие позиции. Спектр представленного оборудования простирается от ре шения для коротких заготовок до высокопроизводительной линии сращения для длинных заготовок. В Ганновере будет демонстриро ваться запатентованная фрезерная комбинация TurboS 1000. Благо даря автоматической регулировки размеров резания или использова нию системы Trimsaver линия обе спечивает максимальное использо вание сырья, а 15 циклов прессова ния в минуту соответствуют самым высоким требованиям к производи тельности. Система контроля нане сения клея гарантирует снижение затрат на эксплуатацию. Возмож ности TurboS 1000 будут проде монстрированы на выставке LIGNA в рамках комплексной линии, в ко торую также входит высокоско ростная торцовочная пила OptiCut 450 Quantum. Кроме того, в каче стве дополнения к оборудованию для сращивания будет представ лен Rondamat 985, заточной станок с полностью автоматизированной заточкой фрез для зубчатокли новых соединений. Помимо этого, дочерняя компания Grecon проде монстрирует на стенде двухсторон ний шипорезный станок ProfiShape T4P, который специально рассчи тан на форматирование и неглубо кого строгания деталей коробок, а также профилирования пазогреб невого профиля на плитах из МДФ. Производительность данного стан ка составляет 40 деталей в мину ту. Работу другого оборудования можно будет посмотреть на заводе Grecon, расположенном неподалеку в Альфельде.
• Создание гибкости: правиль ное решение для любого требо вания Современные производствен ные системы должны одинако во рентабельно изготавливать как штучные изделия, так и крупно серийную продукцию. Параллельно этому все ближе становятся про цессы и принципы работы, приме няемые на крупных предприятиях и в небольших мастерских. Вслед ствие этого необходимы вариатив ные модульные системы на основе новейших технологий. Мир станков Weinig Powermat Разработав станок Powermat, концерн Weinig создал модуль ную систему, которая точно соот ветствует поставленным требо ваниям. На выставке LIGNA будет впервые показан новый Powermat 2400. Этот строгальнокалевочный станок рассчитан на промышлен ное производство брусков и пла нок со скоростью подачи до 100 м/ мин. Он будет демонстрироваться со средствами механизации для за грузки заготовок и выгрузки гото вых изделий. На версии 3D можно за один проход изготавливать про извольно программируемые струк турированные поверхности. Также будет показана новая функция, по зволяющая изготавливать на стан ке детали с коническим и/или изо гнутым контуром. В качестве мо дели начального уровня для входа в мир профилирования Weinig пред лагается Powermat 700 Compact. В таком же классе мощности будет показана оконная версия для стро гания оконного бруса и профили рования различных планок. На сле дующем уровне, а именно в классе Powermat 1500 доступен широкий спектр вариантов, соответствующих различным требованиям и сферам применения. Идет ли речь о деталях разной ширины, изготавливаемых с помощью мобильного шпинде ля, или о производстве небольших партий разной продукции на од ном и том же станке, – Powermat 1500 может с успехом применяться во всех этих случаях. Мир Powermat от Weinig дополняется оснащенным тонкопильными дисками модулем продольной распиловки Powermat 2500 SP, предназначенным для по лучения ламелей, используемых, например, для средних слоев ме бельных щитов. Мир станков Weinig Conturex Второе поколение успешной си стемы Conturex концерна Weinig может предложить большой диа пазон центров с ЧПУ для изго товления окон и мебели, принцип работы которых основан на за патентованном столе с цанговым креплением. Благодаря модуль ному подходу мы можем предло жить множество решений, от ком пактного станка до центра с двумя линиями, параллельно обрабаты вающего две заготовки. Система управления с центральным ком пьютером объединяет в одну сеть любое количество осей и позво ляет создать практически любую производственную систему с мак симальным уровнем гибкости вплоть до изготовления единич ных деталей. Простая интеграция в любое распространенное отрас левое программное обеспечение позволяет использовать систему Weinig Solid Woodwork Flow (WF) для самых разных рабочих ситуа ций. Предварительное строгание, оптимизация древесины и ком плексная автоматизация от кон церна Weinig – в настоящее время все это, конечно же, интегрирова но и образует в сочетании со стан ком Conturex единый высокоэф фективный технологический уча сток. До настоящего времени этот обрабатывающий центр с ЧПУ ча ще всего применялся для изготов ления окон. На выставке LIGNA концерн Weinig намерен продемонстриро вать, насколько идеально техно логия Conturex с ее большой про дуктивностью и гибкостью подхо дит для современной полной об работки мебельных элементов. В качестве новинки на интегриро ванном высокопроизводительном станке Conturex C 125 Vario бу дут представлены входная меха низация с параллельной подачей материала, четыре цанговых сто ла Vario с двумя цанговыми кре плениями на каждом, а также две интерполирующих 5осевых го ловки. Чтобы продемонстрировать вы сокий уровень гибкости станков Conturex, на связанной компьютер ной сетью линии будут изготавли ваться как мебельные детали, так и конструкции из косяков и попе речин, оконные и дверные элемен ты, а также откидные ставни. Не отъемлемой частью этой демон страции будет Weinig Multirex 7225 Windows, станок с многофункцио нальной головкой для рациональ ной пятисторонней обработки эле ментов из массивной древесины. Новая технология PROTorque обеспечивает высокоточное син хронное перемещение для фрезе рования по пяти осям. Кроме того, в данную установ ки интегрирован UniPin 200, новый станок для автоматического нане сения клея на шипы и установки дюбелей. UniPin 200 отличается, прежде всего, равномерным нане сением клея. Это является основой для прочности и плотности швов в угловых соединениях, что вносит большой вклад в общий уровень ка чества конечного продукта.
• Умные технологии: макси мальная прозрачность процессов Сетевым системам будущего не обходимо сквозное программное решение от идеи до готового про дукта. Только таким образом мож но достичь максимальной прозрачности технологических процессов. Большую помощь при этом оказы вает маркировка деталей с помо щью QRкодов/штриховых кодов или RFID. Преимущества для поль зователя заключаются в умень шении времени производственно го цикла и устранении источников ошибок и дефектов. Линии и мно гие станки концерна Weinig, кото рые будут экспонироваться в Ган новере, оснащены соответствую щими системами. При выполнении 3Dструктурирования на Powermat система распознавания деталей обеспечивает высокоточную обра ботку. В случае торцовочных пил на выставке LIGNA будет продемон стрирована автоматическая марки ровка деталей в сочетании с нане сением логотипов высокого разре шения.
• Мониторинг и упреждающее обслуживание: взгляд на соб ственное производство На одном из первых мест в спи ске приоритетов для заказчика на ходится максимальная эксплуа тационная готовность оборудова ния. Поэтому решающее значение имеют оптимальное планирование производства и управление им. Кроме того, необходимо регулярно получать информацию об интерва лах сервисного обслуживания, сро ке службы инструментов и расхо де материалов. Все это могут обе спечить современные инструмен ты для контроля состояния станка и системы поддержания в исправ ном состоянии. Концерн Weinig по кажет на выставке LIGNA интегра цию подобных систем мониторинга на примере работающих станков. В частности, на обрабатывающем центре с ЧПУ Conturex демонстри руется контроль производства при изготовлении окон. В качестве практического примера можно уви деть новую разработку – систему мониторинга шпинделей, исполь зуемую клиентом Weinig фирмой KGM. Она контролирует температу ру шпинделей и сообщает о превы шении предельных значений. По мимо этого, в Ганновере также бу дут представлены многочисленные возможности мобильного сервис ного приложения Weinig. Напри мер, интегрированный онлайновый интерфейс позволяет идентифици ровать проблемы станка на смарт фоне независимо от местонахож дения, отправить сервисные запро сы и уменьшить время простоя.
• Интеграция: единые техноло гические участки повышают про изводительность Время автономных станков практически прошло. Поэтому ключ к современному производ ству называется интеграцией. При этом достаточно одного на бора данных, чтобы объединить в сеть самые разные компонен ты технологического участка. Ис пользование центральных управ ляющих компьютеров позволяет воплощать в реальность самые сложные процессы. Например, уже сегодня они могут управлять сот нями осей разных станков при про изводстве окон. Концерн Weinig покажет на вы ставке LIGNA технологические участки самой разной сложности для самых разных требований, и все это – от одного производи теля. В компактный раскройный центр FlexiRip / FlexiCut интегри рован универсальный многопиль ный станок с торцовочной пилой. В то же время на стенде Weinig будет демонстрироваться крупная линия раскроя, обеспечивающая полностью автоматический двух мерный раскрой по длине. Эта си стема состоит из многопильного станка ProfiRip 450 M4 Speed с по дающим роликовым устройством, сканера EasyScan RT для распоз навания дефектов, системы ви зуализации раскроя и принтера для маркировки планок. Приме ром бескомпромиссного высоко скоростного производства под ло зунгом Making more out of wood яв ляется объединенная компьютер ной сетью технологическая линия, в которой вся компетенция концер на Weinig сведена в одно высоко эффективное решение. В преде лах линии через сеть соединены сканер, оптимизирующая торцо вочная пила и линия сращивания. Обмен данными согласно стан дарту, W 4.0 Digital гарантирует, что данная система максимально открыта для перспективного про изводства. Склеивание: две премьеры на LIGNA На выставке LIGNA будут впер вые представлены две машины, которые не являются частью ка койлибо технологической линии, но при этом могут быть в любой момент интегрированы в нее. Од на из них – новый пресс ProfiPress T Next Generation. Этот автомати ческий пресс для склеивания пред ставляет собой полностью новую разработку, производительность которой увеличена на 25 процен тов. Главными факторами такого прироста стали более быстрое со ставление пакетов и увеличенный коэффициент использования вы сокочастотной энергии. Централь ную роль играет при этом так на зываемый селективный нагрев. В этом методе шов нагревается только изнутри, что ведет к умень шению времени цикла прессова ния. Девиз другого всемирного де бюта, пресса ProfiPress L B зву чит как «Быстрое и простое изго товление брусков». Новинка этого высокочастотного пресса – отклю чаемые цилиндры, что гарантиру ет сокращение времени на подсоб ные работы. Специальный верхний прижим обеспечивает минимально возможное смещение по высоте. Синхронно выдвигаемые цилиндры пресса предотвращают смещение по длине.
• Системная компетенция: вся инновационная мощь концерна Одной из основных тем для кон церна Weinig на выставке LIGNA является проектный бизнес. Под разделение Weinig Concept, в кото ром объединена вся компетенция Weinig, представит четыре актуаль ных области деятельности. Одна из них – технологическая линия для опалубочных держа телей для строительной промыш ленности. Особенность этой линии заключается в возможности изме нения ее размера и индивидуаль ной адаптации к конкретным тре бованиям. Благодаря этому заказ чики могут, используя технологию Weinig, реализовать различные концепции в зависимости от требу емой производительности, имею щихся площадей и бюджета. Второй проект – это техноло гия стыкового блочного скле ивания, отмеченная премией Швайгхофера. Теперь эта линия предлагается в трех классах мощ ности. Возможно как решение на чального уровня для малых пред приятий, так и максимально воз можный уровень расширения. Блочное склеивание отличается, в частности, высокой гибкостью в применении, повышением вы хода готовой продукции из имею щегося сырья и большим разно образием продукции. В Ганнове ре можно будет увидеть эту кон цепцию с односторонним прессом периодического действия в ходе виртуальной экскурсии. Кроме того, недавно заверши лось создание установки производ ства слоев для одного из крупней ших линий для производства кле еной многослойной древесины с перекрестным расположением слоев (CLT) в Европе. На LIGNA бу дет показан поток материала и рас крыта вся компетенция концерна Weinig по всей цепочке создания стоимости. В качестве четвертой области деятельности будет рассказано об исследовательском и конструк торском проекте для древесины масличной пальмы. В сотрудниче стве с партнерами были проведены некоторые фундаментальные ис следования возможности обработ ки данного материала. В послед ние месяцы подразделение Weinig Concept перешло к производству таких изделий, как щитов из мас сивной древесины, трехслойных щитов, плитного материала с раз личным покрытием (шпон, МДФ и многое другое), а также древес ностружечных плит. На выставке LIGNA будет рассказано о текущем состоянии этого проекта. Концерн Weinig: все от одного производителя «Weinig предлагает больше» – это не только слоган. Это наше обе щание качества, надежности, соз дания стоимости и компетентного консультирования без всяких «но» и «если». Все от одного произво дителя. Поэтому особенно много места на LIGNA будет отдано все объемлющему предложению услуг. В ходе всех четырех выставочных дней специалисты Weinig готовы обсудить с клиентами такие темы, как подержанные станки, сервис и финансирование, ответив на все их вопросы.