ЭКСПОНЕНТЫ WMF 2025, КОТОРЫХ ОБЯЗАТЕЛЬНО...

GLOBUS SRL (Стенд 7.1B55)

Качество превыше количества: выигрышная стратегия Globus.
«Качество без ущерба для количества — это всегда было моим руководящим принципом», — говорит Фабио Парон, генеральный директор Globus Srl, компании, которая произвела революцию в сфере измельчения древесины, предложив инновационные и высокоэффективные решения. Globus не просто производит машины; компания проектирует и разрабатывает передовые системы для оптимизации всего производственного процесса, повышая качество конечной продукции и минимизируя отходы и потребление энергии.

Качество панели начинается на этапе подготовки

«Высококачественная панель изготавливается не в прессе, а на этапе подготовки материала», — подчёркивает Парон. Характеристики конечного продукта определяются этапами расщепления, просеивания и склеивания — именно здесь вступает в игру технологическая синергия Globus и других компаний группы.

Если подготовка стружки не оптимальна, даже самый лучший пресс не может гарантировать отличный результат. Именно поэтому производители, наиболее ориентированные на качество, инвестируют в высококачественное стружкование и точный отбор древесной стружки, обеспечивая оптимальное качество готовой плиты и снижая расход сырья.

Эволюция мельниц Globus: инновация «против течения»

Чтобы оптимизировать производственные процессы и сократить отходы, компания Globus с самого начала применяла инновационный подход к своим мельницам, идя наперекор рыночным тенденциям. В то время как многие конкуренты пытаются увеличить производительность, добавляя всё больше ножей, Globus всегда проектировала стружечные машины с точным количеством ножей, обеспечивая правильную геометрию резки.

Результат? Те же производственные мощности, но при значительно более высоком качестве продукции.

Такой выбор позволяет оптимизировать угол наклона ножа, так как неправильный угол резания приводит к получению некачественной стружки, чрезмерному пылеобразованию и значительному повышению расхода энергии.

«Мы не изобрели идеальный угол реза для древесины — это принцип, известный уже тысячи лет», — с улыбкой говорит Фабио Парон. Древние мастера-деревообработчики тщательно изучали углы, чтобы добиться наилучших результатов. Удивительно, что некоторые конкуренты увеличивают количество ножей, не задумываясь о последствиях. Чтобы компенсировать это, они продолжают увеличивать угол реза. Результат? Больше пыли, хлопьев, похожих на зубочистки — похожих на те, что производит молотковая мельница, — и в конечном итоге — панель низкого качества, требующая больше клея для соответствия стандартам качества».

В Китае, где производительность оборудования подвергается пристальному контролю, хлопкорез Globus получил прозвище «Суперхлопкорез Globus» за свою способность производить исключительно плоские и однородные хлопья. Это спонтанное признание местных производителей свидетельствует о ценности технологий Globus на высококонкурентном китайском рынке, где качество стало решающим фактором при выборе оборудования.

SLPB: сверхлегкая древесно-стружечная плита и экономия сырья

Инновации Globus выходят за рамки проектирования заводов, выведя на новый уровень качество конечного продукта. Концепция SLPB (сверхлёгкая древесно-стружечная плита) произвела революцию в отрасли, предоставив производителям возможность сократить расход сырья и одновременно улучшить механические характеристики панелей.

Благодаря точному управлению стружкой и распределению материала этот подход позволяет значительно сократить расход древесины, уменьшить расход клея и энергии, а также повысить общую эффективность производства. Внедрение технологии SLPB становится всё более стратегическим решением для отрасли не только для снижения производственных затрат, но и в связи с растущим вниманием к устойчивому развитию. Использование более плоских и однородных стружек улучшает адгезию, минимизирует отходы и обеспечивает более лёгкую панель с превосходными механическими характеристиками.

Это передовая технология, разработанная для производителей, стремящихся к идеальному балансу между инновациями, эффективностью и экологической ответственностью.

Азиатский рынок и поиск правильного баланса между качеством и стоимостью

В последние годы на азиатском рынке наблюдается растущая тенденция к сокращению бюджетов, выделяемых производственным предприятиям, поскольку производители панелей ищут способы снижения первоначальных затрат. Хотя эта стратегия может показаться выгодной в краткосрочной перспективе, при производстве панелей реальная ценность формируется на этапе подготовки материала — важнейшего фактора для получения высококачественного продукта.

Происходящее в Китае представляет собой интересный парадокс: в то время как многие азиатские производители закупают китайское оборудование для снижения первоначальных затрат, ведущие китайские производители всё активнее инвестируют в итальянские технологии. Эксперты отрасли понимают, что в конечном итоге именно качество подготовки материала определяет рентабельность производства панелей.

С 2018 года компания Globus продала в Китае 170 станков, 116 из которых были проданы только в период с 2022 по 2024 год. Этот значительный показатель подтверждает, что самые передовые китайские производители выбирают Globus для повышения качества своих панелей и эффективности своих производственных предприятий. Это не просто рыночная тенденция, а стратегический сдвиг: те, кто ставит качество во главу угла, больше не могут основывать свой выбор исключительно на первоначальных инвестициях. Вместо этого им необходимо учитывать долгосрочную устойчивость и рентабельность своих предприятий.

Существующие заводы: зачем заменять устаревшие щепорезы?

Ещё одним ключевым фактором роста Globus в Азии и за её пределами является модернизация существующих заводов, где многие компании постепенно заменяют устаревшие хлопкорезы более современными и эффективными решениями. Основная причина, по которой производители решают обновить своё оборудование, связана не только с модернизацией, но и с точным экономическим расчётом: окупаемостью инвестиций.

Внедрение нового щебнедробилки Globus позволяет производителям оптимизировать потребление энергии и клея благодаря более эффективной обработке и более плоской, однородной стружке, а также повысить качество готовой панели. Более контролируемая стружка обеспечивает более равномерную дозировку смолы, сокращая количество отходов и повышая стабильность производственного процесса. Это приводит к уменьшению количества брака, уменьшению количества переделок и повышению качества готовой продукции — факторы, которые обеспечивают немедленную экономию и более конкурентоспособное производство.

По этой причине хлопкорез Globus получил в Китае прозвище «Суперхлопкорез Globus» — спонтанное признание со стороны клиентов, которые увидели значительное улучшение качества хлопьев и стабильности производственного процесса после замены своих старых машин на решения Globus.