ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ ПРОЕКТИРОВАНИЯ И...

Tekla Structures 2021
«Быстро, дешево и качественно» – такое требование нередко выдвигают заказчики к производителям металлоконструкций. Однако насколько оно осуществимо?



Для того, чтобы соответствовать современным реалиям и быть конкурентоспособным на рынке, предприятие должно быть высокоэффективным, обеспечивая гарантированное качество металлоконструкций и постоянно работая над сокращением как времени производства, так и трудозатрат. Добиться реализации этих целей можно, используя в процессах проектирования и производства современные программные продукты, с помощью которых реализуется технология информационного моделирования (BIM). Они помогают на этапе предварительного расчета стоимости проекта, с их помощью можно управлять проектом, производить деталировку металлоконструкций и передавать эти данные на станки с ЧПУ, а также оптимизировать логистику поставок и контролировать ход работ на стройплощадке при осуществлении монтажно-строительных работ.

Оптимизация на всех стадиях производства

Производство металлоконструкций включает в себя три больших стадии: предварительный подсчет материалов или планирование, проектирование (в т.ч. деталировка и выпуск документации КМД), и непосредственно производство. На стадии планирования можно рассчитать стоимость металлоконструкций, основываясь на информационной 3D-модели. Например, можно сформировать ведомость материалов по типу проката, длинам, заготовкам из листового проката и т.д., увидеть, сколько в данном конкретном случае понадобится трудозатрат, как много времени займет сборка, сварка и вся работа в целом. На выходе вы получите данные для определения стоимости, которую необходимо заложить в проект, а сам подсчет будет максимально точным. Кроме того, программное обеспечение Tekla Structures позволяет получить прогноз производительности всего цикла изготовления по конкретному проекту, что дает возможность предприятию назвать заказчику реальные цены и сроки.
После планирования начинается стадия проектирования, и здесь большую роль играет автоматизация. Для того, чтобы все процессы проходили успешно и без задержек, завод металлоконструкций может использовать различные программные продукты – для создания параметрической архитектуры (RHINO Grasshopper), деталировки КМ и расчета стоимости и сроков (Tekla) и др. С помощью соответствующего программного обеспечения сократятся трудозатраты и время на подготовку проекта, а также эффективно управлять возможными изменениями, неизбежными на любом этапе строительства.

Кейсы с использованием BIIM

Такой подход применяется, например, на заводе металлоконструкций Voortman, выпускающем 30 тыс. тонн металлоконструкций в год. Проектирование на предприятии выполняется в модели Tekla, общие расчеты – в программе RFEM, которая делает их на основе локальных норм, принятых в каждой конкретной стране. 3D-модель также учитывает информацию о крепежных элементах в изделиях и соединениях, выполненных, в свою очередь, в программе IDEA Statica. С помощью Tekla осуществляется моделирование, назначается порядок производственных фаз и этапов монтажа, создается документация.
Одним из наиболее ярких примеров применения программного обеспечения Tekla при проектировании является проект реконструкции московского стадиона «Динамо», выполненный Челябинским заводом металлоконструкций. Модель покрытия большой спортивной арены была построена в программном обеспечении Tekla Structures, при этом процесс моделирования шел снизу вверх: сначала конструкции в основании трибуны, потом верхние ярусы. Для ускорения работы разные проектные группы параллельно работали над несколькими моделями в многопользовательском режиме. На различных этапах разработки модели и подготовкой документации занимались от трех до пятнадцати человек: когда рабочая группа начинала следующий ярус, предыдущий был уже готов. Дополнительно увеличить производительность проектных работ позволила предусмотренная программным обеспечением возможность копировать однотипные элементы модели сложной геометрии и формы и вставлять их на других уровнях. В то же самое время дополнительное преимущество конструкторы получили используя механизм выпуска чертежей отправочных марок.
На стадии производства металлоконструкций заводы стараются максимально автоматизировать процесс с помощью ПО. Так, например, на заводе Voortman используется специальный программный модуль TLMP (Tekla Layout Marking Plugin), разработанный Voortman специально для связки с Tekla или на заводах, где используется оборудование произведенное компанией FICEP - другое уникальное решение для маркировки изделий Scribing Такой подход обеспечивает прямое взаимодействие программного обеспечения, установленным на ЧПУ-станках. С его помощью оборудование получает команды по нанесению на заготовку минимально необходимой разметки. Такая разметка представляет собой осевые линии, второстепенных деталей отправочных марок и их номера и помогает сократить время сварки и сборки на 20 – 30%.

Применение современного программного обеспечения при производстве металлоконструкций становится тенденцией. Такой инструмент активно используется в проектах строительства промышленных объектов, офисных зданий, логистических центров, крупных спортивных сооружений, значимых объектов развлекательной и дорожной инфраструктуры. Максимальная автоматизация и стандартизация производства позволяют существенно сократить временные затраты и бюджет проекта.