ПРОРЫВ В ТЕХНОЛОГИИ ДОМОСТРОЕНИЯ: 3D...

"Мы заменили используемые для создания текстуры фасада полиуретановые формы на рисунки, создаваемые разработанным нашим конструкторским бюро 3D плоттером, позволяющим с высочайшей точностью наносить ингибитор на платформу со скоростью 25 метров в минуту, создавая абсолютно любые архитектурные решения от кирпича до изображения любой графической сложности."


Наша компания - ФПК "АИСТ"(Ассоциация Инновационных Строительных Технологий) выражает вам свое уважение и предлагает рассмотреть наше коммерческое предложение по взаимовыгодному сотрудничеству в области развития технологии собственного производства и домостроения.

У вас свое производство ЖБИ ? Вы выпускаете стеновые панели из бетона? Строите дома ?
Вас мучат вопросы:
как сократить сроки строительства?
Как придать своим объектам архитектурную индивидуальность?
Как удешивить процесс строительства и повысить его качество?

Наша Компания является разработчиком и патентообладателем уникальной технологии,которая позволяет выпускать на собственном заводе стеновые панели из теплоизоляционных бетонов с готовой фасадной и внутренней отделкой, выполненной в заводских условиях!

На нашем оборудовании выпускаются панели с уже готовыми фасадными решениями!
Причем фасадные решения могут быть абсолютно любыми и их ограничивает только фантазия архитекторов и проектировщиков будущих строительных проектов!
Благодаря инновационным решениям сегодня мы можем производить панели с любым фасадом(в частности из натурального камня), комбинируя между собой цвета и текстуру фасада!

Используя панели без фасадной отделки Застройщики проигрывают в скорости и качестве строительства, а также в экономике!

Панели с готовыми фасадами являются идеальным решением.
Готовая панель с фасадной и внутренней отделкой поставляется на стройплощадку и осуществляется ее монтаж, не требуется при этом никаких дополнительных работ по отделке и утеплению!

Коллекция фасадных решений: https://fpkaist.ru/fasad/

Скорость строительства увеличивается в разы, а время на строительство сокращается,экономя трудовые и финансовые ресурсы Застройщика.

Сейчас никто не выпускает стеновую панель с заводской фасадной и внутренней отделкой!

Благодаря сложным технологическим разработкам мы смогли уйти от производства типовых (стандартных) панелей и перейти к производству уникальных панелей с готовыми фасадами из натуральных камней. Использование щебня из гранита, мрамора, травертина и других природных камней, позволили создать уникальный “вечный” фасад без использования пигмента и краски.

Мы заменили используемые для создания текстуры фасада полиуретановые формы на рисунки, создаваемые разработанным нашим конструкторским бюро 3D плоттером, позволяющим с высочайшей точностью наносить ингибитор на платформу со скоростью 25 метров в минуту, создавая абсолютно любые архитектурные решения от кирпича до изображения любой графической сложности.

Данное решение нам позволило достичь высоких показателей эффективности.
Фасадная поверхность полностью готова и не нуждается в дополнительной обработке или облицовке.

К тому же разработанная нашими инженерами-конструкторами уникальная система соединения панелей между собой позволяет полностью исключить видимость так называемого межпанельного шва.
Стыки между панелями визуально исчезли, а это значит, что исчезло и восприятие дома как панельного.

На своем производстве Вы начнете изготавливать стеновые панели с готовыми фасадными решениями. Панели будут доставляться на строительную площадку и Застройщику останется только осуществить их монтаж,при этом не требуются дополнительные работы по отделке панелей и утеплению!

Ваша Компания будет вне конкуренции на рынке!

Также мы являемся разработчиками уникальных технологических рецептур и добавок, необходимых для производства.

Мы предлагаем ВАМ дооснастить свое производство нашим оборудованием, позволяющим выпускать панель с фасадами, изготавливаемыми непосредственно в стенах завода.

Наш завод расположен в 84 км от Москвы по Киевскому шоссе, в г.Обнинск(Калужская область).
Комплект оборудования для производства фасадов
в заводских условиях
и
пакет технологий добавок и рецептур
 
 
1) Оборудование - 3D плоттер:
-4 шт. опоры с мотор-редуктором и червячным подъемным механизмом с 2-мя индуктивными концевыми
датчиками;
Механизм плоттера в составе:
-рама из стальных квадратных профилей
-комплект зубчатых реек
-комплект линейных направляющих
-комплект линейных подшипников
-комплект станочных профилей
-двигатели шаговые с энкодером 5 шт.
-емкость для ингибитора/вытеснителя 20 литр.
-греющий кабель для емкости с темп. датчиком
-механизм перемешивания с частотным преобразователем
-пресс-насос для масла
-комплект трубок маслопровода
-комплект силовых и сигнальных кабелей
-индуктивные концевые выключатели 6 шт.
-насос с обогревом и температурным датчиком
-кабель-канал траковый
Шкаф управления подъемом в составе:
-автомат защиты
-реверсный контактор
-контакторы - 4 шт. (по одному на привод)
-промежуточные реле 12 шт.
-кнопки управления, сигнальные лампы
Шкаф управления печатью в составе:
-автомат защиты
-материнская плата с CD-card
-сенсорная панель с SD-card
-источник питания шагового двигателя 5 шт.
-драйвер шагового двигателя 5 шт.
-источник питания 12 VDC
-терморегулятор 2-канальный 220 VAC
-плата понижения напряжения 12 VDC-5 VDC
 
Узел приготовления ингибитора/вытеснителя:
Емкость для приготовления смеси в составе:
-емкость утепленная из нержавеющей стали
-греющий кабель с темп. датчиком
-терморегулятор 220 VAC
-сливная шиберная задвижка
-тележка колесная
Миксер в составе:
- рама из стальной профильной трубы
-мотор-редуктор с частотным регулятором
-устройство подьема-опускания с противовесом


2) Пакет технологий
2.1 Пластификатор АИСТ
характеристики и преимущества:
максимальная водонепроницаемость бетона до W20 и более;
увеличение адгезия при контакте с другими слоями на 30%;
повышение прочности бетонов в возрасте 28 суток в среднем на 50% по сравнению с бетоном без добавок,
либо позволяет снизить расход цемента на 15-20%;
ускорение набора прочности бетона в два раза,что позволяет сократить сроки строительства на 15%;
повышение морозостойкости бетона минимум в 2 раза;
самозалечивание сквозных трещин шириной до 0.5 мм от динамических нагрузок включая сейсмические;
Себестоимость пластификатора 110 рублей/кг. В среднем расход 2-3% от массы цемента.
2.2 Саморастекающаяся паста для внутренней стороны наружных стеновых панелей
При толщине слоя 3 см себестоимость 1 квадратного метра составляет 250 рублей.
2.3 Рецептуры по изготовлению фасадных слоев из натуральных камней
2.4 Рецептуры перлитокерамзитобетона и добавки в полиуретановые формы которые увеличивают
количество циклов до 170 раз.
 
СТОИМОСТЬ ДАННОГО КОМПЛЕКТА 15 000 000 РУБЛЕЙ
Срок изготовления оборудования и поставки 3 месяца.
Производятся пуско-наладочные работы и выпуск тестовой партии продукции.

Наше инновационное оборудование и технологии имеют защиту патентами !
Source
Author: ФПК "АИСТ"


All news